熔体压力测量四十年来一直依赖汞填充，因为在 350°C 下，没有其他方式能如此忠实地将膜片与传感元件耦合。Zias PT173 采用专利镓合金填充和 AFT 真空填充技术取代汞，在保持快速液压响应的同时，将有毒的汞柱从工厂中移除。

为什么填充技术比膜片规格更重要？

熔体传感器终生工作在螺杆尖端与 300 多°C 熔融树脂相遇的位置，填充液中的任何蒸气囊或空腔都会表现为测量滞后或漂移。镓合金填充无毒、不可燃，可合法运往遵循《水俣公约》的司法辖区，且真空填充工艺不会留下可压缩的气泡。响应时间保持在 1 ms 以内，足以捕捉螺杆尖端的压力波动，重复精度为 0.1% FS。与许多生产线仍在使用的传统 Dynisco 和 Gefran 汞填充产品相比，PT173 提供相同的 1/2-20 UNF 或 M18x1.5 安装接口，可直接替换，因此淘汰汞并不意味着需要重新加工机筒。

内部 80% 分流校准在现场侧改变了什么？

传统上，熔体变送器的零点校准需要前往校准实验室。PT173 内置参考电阻和一键归零按钮，操作员可在更换树脂期间检查 80% 点，并在数秒内完成零点校正。输出涵盖 4-20 mA、0-10 V 和 mV/V，并可选 RS485；温度可通过同一根杆体上的 J、E、K 热电偶或 Pt100 一并传输。与刚性杆 PT170 相比，PT173 变体涵盖刚性、柔性毛细管和双探头布局，适用于紧凑模头接入；Zias（上海）物联网科技有限公司的产品系列最高可达 2000 bar，适用于大多数竞争对手止步于 1000 bar 的高压混炼场景。